防爆高低温循环装置的导热油在使用中的检验说明

　　防爆高低温循环装置应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制，尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。温度精确控制。机体整个系统的液体循环是密闭的，系统带有膨胀容器，膨胀容器和液体循环是绝热的，并不参与液体循环，只是机械的连接，将高、中、低温热源综合在一台设备上。

　　整个液体循环是密闭的系统，低温时没有水汽的吸取，高温时没有油雾的产生，可进行从-60～200度连续升降温;采用全密闭管道式设计及高效板式热交换器，降低导热液需求量的同时提供系统的热量利用率，达到快速升降降温度。广泛适用于化学、生物、物理实验室，是大专院校、环保、生化、医疗、化工、科研、遗传工程、高分子工程等实验室的冷、热源设备。

　　防爆高低温循环装置的操作运行：
　　1、温度显示：通电后仪表上排数码管显示设备实际温度，下排数码管显示设定温度。
　　2、温度设定：按SET键，下排数码管（橙色）右边*位闪烁，然后按移位键（R∕S）调整闪烁位置，按上键或者下键来设定所需设定值，然后按SET退出即可。

　　防爆高低温循环装置的导热油在使用中的检验：
　　1、导热油在建议的温度范围内可以长期使用。
　　2、为了使导热油性能长期保持优良，应对导热油进行检测，检测能帮助人们了解导热油系统的运行情况。
　　3、导热油在高温下长期使用，其品质会缓慢发生变化，因此对于在zui高使用温度下连续运转的系统zui少每年取样分析一次，当出现问题时，导热油的分析结果，可帮助您找出原因以及需要采取的应急措施。
　　4、导热油检测分析需要0.5升样品，样品需有代表性，能反映整个系统导热油的运行情况。取出样品后，冷却至室温，装入一干净容器内，并注明厂名、地址、取样日期和导热油牌号，把密封好的容器放入盒子中，寄往分析单位。

　　对导热油的结果分析，一般从以下四个方面进行：
　　1、粘度：粘度变化一般表明系统内的导热油受到污染，热裂解和氧化降解程度。当变化大于15%时，应当引起重视。
　　2、闪点：闪点变化表明系统内有低沸物生成，当变化大于20%时，应当引起重视。
　　3、酸值：酸值变化表明系统内导热油被污染或被氧化，当酸值达到0.5时，应当引起重视。
　　4、残炭：残炭值增大一般表明来自赃物、腐蚀物、严重氧化或严重热解所造成的，当达到1.0（m%）时，应引起重视。