密闭高温循环器的制冷加热控温系统采用什么高科技设计？

　　高温循环器是以油为加热介质，通过不锈钢循环泵将槽内的油泵出机外，用于建立第二恒温场，仪器设有外循环接口，可以与仪器以外的实验设备相连接。
　　密闭高温循环器采用电加热方式，通过循环泵输出导热流体加热配套反应容器中的物料，广泛应用于制药、化工、石化行业中需要高温条件的反应器组合装置。具有设置有排气阀，便于向设备内补充循环液。使用油作导热流体，加热器使用寿命长。设有超温报警功能、过载保护及过流保护功能。温度控制采用PID方式，控温度高。循环系统采用不锈钢材料，防腐蚀。导热流体循环系统密闭，延长导热流体的使用寿命。可注入冷却水快速调整导热流体的温度，满足工艺条件要求等等优势功能。
　　密闭高温循环器适合化工、制药、生化等低温反应设备，采用全密闭管道式设计及板式热交换器，降低导热液需求量的同时，提高系统的热量利用率，达到快速升降温度。导热介质在一个密闭系统中，带有膨胀容器，膨胀容器中的导热介质不参与循环，无论是高温还是低温，膨胀槽温度为常温到60度，可以降低导热介质在运行中吸收水分和挥发的风险。应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制，尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。

　　制冷加热控温系统优点与功能：
　　温度范围从-120℃至350℃，性能优越，高精度、智能型温度控制。多功能报警系统和安全功能、7寸、10寸彩色TFT触摸屏图形显示，采用磁力驱动泵，没再轴封泄漏问题。超高温降温技术，可以从高温300度直接制冷降温。
　　【因为只有膨胀腔体内的导热介质才和空气中的氧气接触（而且膨胀箱的温度在常温到60度之间），可以达到降低导热介质被氧化和吸收空气中水份的风险。高温时没有导热介质蒸发出来，而且不需要加压的情况下就可以实现-80～190度、-70～220度、-88～170度、-55～250度、-30～300度连续控温。】